包的深径比及包坑
(1)球化包的深度H与直接D的比例为:H/D=1.5~2。如果用球化包处理半包,则违背高经比的初衷。
(2)球化包的包坑深度,在装入球化剂和覆盖剂后应尚余20~30mm,铁液进入包坑与覆盖剂熔融成半固态物质,延缓球化剂过早爆发,可以提高Mg的收得率。
(3)包底凹坑的宽度,以包底直径的1/4~1/3为好,投影面积小的凹坑增加了深度,有利于延缓爆发。
(4)浇注完毕后及时清理包内的熔渣,使每包球化剂装入凹坑的情况相同。
公司现有员工900余人,其中具有中、职称的专业技术人员和管理人员210人,厂区占地面积280余亩,铝锰铁合金,建筑面积5万平方米,铝锰铁合金生产厂家,固定资产8000万元。公司凭借“诚实经营,互惠互利”的经营方针,在公司**及全体员工的不懈努力下,已发展成为**业的**企业,为我国钢铁工业的发展做出了应有的贡献。
铁液氧化后含氧量高,由于O和Mg的亲和能力很强,球化剂中的有效球化元素Mg,首先与O化合生产MgO熔渣,剩余的Mg才起到石墨的球化作用,由于氧损耗了大量的Mg,剩余的Mg不足于保证石墨呈球状的量,所以球化级别低,球化质量差。
防止措施:注意冲天炉低焦(炭)高度,防止铁液氧化;电炉熔化,不要使用过于氧化的炉料,防止铁液温度过高或高温长时间的保温,特别是10t大炉熔化铁液,每次球化处理1t,当球化处理后几包时,铝锰铁合金生产厂家,由于铁液在炉内的停留时间长,不但铁液缺少“晶核”,铝锰铁合金生产厂家,且易氧化。在球化处理后几包时,先在炉内进行“预处理”,添加适量的碳化硅、脱氧剂、增碳剂、硅铁等进行脱氧处理,并适当多加一些球化剂。
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