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      当球化剂块度碎小、碎末多时，虽然球化处理方法一样，但由于合金块之间没有空隙，合金包芯线，熔化反应只能是剥皮式地缓慢逐层进行，若按同样的步骤去浇注，可能会出现前几箱球化不良，后几箱球化尚好的现象。

　　防止措施：根据铁液包的大小即球化处理铁液的多少，而选择球化剂块度的大小。碎末过多时需要过筛处理；如果球化反应过慢，可用钢钎穿过铁液捣几下所装的合金，合金包芯线生产厂家，让铁液钻入合金里，以便加快球化反应。

      公司拥有206m3高炉一座、12500KVA矿热炉两座、3600KVA精炼炉两座、中频电炉四座、包芯线生产线三条，达到锰系热装热兑系统操作工艺，实现优质、高产、低耗一条龙生产工艺。

　　公司始终把“以顾客为中心，以市场为导向，以信誉求发展，以管理创效益”作为企业的经营理念，实行专业管理，在管理中推行IS09001：2000的国际质量管理体系，坚持“抓质量、守信誉、严管理、重科学、讲服务”的服务宗旨，逐步实现集团化、产业化。

    球化剂倒入铁液包堤坝挖坑里后，未摊平拍实；表面覆盖物少，或覆盖层薄，或未填满球化剂块缝隙，冲入铁液后，不仅外露球化剂马上熔化反应，同时铁液大量进入球化剂块缝隙里，直接熔化球化剂或把球化剂冲起漂浮铁液表面，反应过早过快，合金包芯线供应，Mg烧损较多。

　　防止措施：把倒入包底凹坑里的球化剂摊平、适当舂实，再把上面覆盖的孕育硅铁摊平并适当舂实，表面覆盖适当量的球墨铸铁屑（舂实）或一定厚度的球铸铁板。这样不仅把合金的缝隙填满，且有一定厚度覆盖层。

     公司产品以其**的质量性能、优质的售后服务，深受客户的信赖和**。历年来被众多钢铁企业评为“质量信得过”“重合同、守信用”等称号。

装加球化剂过早或堤坝凹坑内铁液未倒净  

　　浇注后，红热的浇包底部，温度**900℃。如果马上装球化剂，Mg、RE在高温的烘烤下损耗一部分（有冒烟现象）；若堤坝凹坑内铁液未倒净，Mg的损耗更多；另外过热的预热温度也会促使球化剂的过早熔化。

　　防止措施：让浇包冷却降温一段时间，在出铁液之前装球化　剂，同时，浇注后及时把浇包内剩余的铁液倒干净，并把包内的熔渣扒干净。

     安阳沃金实业有限公司位于甲骨文故乡一一古都安阳，地处晋、冀、鲁、豫四省交界，京广铁路、107国道贯穿境内，合金包芯线哪家好，交通便利，通讯发达，地理位置优越。